分析提高齿轮承载能力的有效措施
使用立式磨粉机空气、油和水强制冷却，并与增大散热面积相结合，可以强化散热效果。加装冷却风扇、使用经过冷却的润滑油润滑、在减速器箱体上加装蛇形冷却盘管、优化减速器外表面设计等措施都可以明显加强减速器散热效果。保证将润滑剂供向摩擦面的装置的总体，称为润滑系统。减速器的润滑系统可以提高传动效率、减少零件的磨损、保证散热和磨损产物的排出。
双筒干燥机合理选择润滑系统，可以提高齿轮设备的功率传递能力、延长齿轮设备的寿命。润滑系统的特性主要决定于润滑方式和润滑剂。如果减速器结构和热功率允许，可以采用浸油飞溅润滑，该润滑结构简单、润滑可靠。浸油飞溅润滑通常用于齿轮圆周速度大于3 m/s且小于12 m/s的减速器。低速级大齿轮浸油深度最多为齿轮模数的6倍。
滚动轴承浸油深度应不超过下部滚动体(球、滚子)的中心。为了使冶金回转窑磨损产生的金属颗粒沉淀在油池底部，减少齿轮搅油对沉淀物的影响，应保证足够的油池深度。通常lkW功率损耗所需的油池容积为：8~12L。如果减速器结构和热功率不允许，采用压力润滑系统效果较好。齿轮传动的润滑油量取决于啮合中产生的热量，近似计算方法为：在齿轮喷油压力时，齿轮副每齿宽供油量。